Технология строительства


Технология строительства

В основе технологии строительства лежит использование 3D панелей — представляющих собой пространственную ферменную конструкцию, состоящую из арматурных сеток и стержней из высококачественной проволоки, приваренных под углом к сеткам, сердечника из пенополистирола и двух слоев бетона, нанесенных методом торкретирования.
Если у Вас нет времени на детальное ознакомление с технологией строительства зданий из 3D-панелей, просто посмотрите схематичное описание в картинках или видеопрезентацию.

Проектирование

individual-projectЛюбой проект может быть адаптирован к технологии строительства из 3D панелей. С помощью армированной панели строительная компания может выполнить буквально любой каприз клиента как в части планировки внешней архитектуры зданий, так и в части планировки внутренних помещений. Создавайте сложные архитектурные формы (круглые, квадратные, наклонные, сегментные), буквально любой дизайн. Оцените свободу выбора архитектурно-дизайнерских решений благодаря простоте технологии и гибкости работы с армированными пенополистирольными плитами. Эркеры, криволинейные стены, арки — любые сложные элементы могут быть выполнены без удорожания стоимости строительства и особенных архитектурных  переработок.

Все методы проектирования которые применяют для традиционных строительных систем, cистемные расчеты объемной планировки комнат с помощью современных компьютерных программ благодаря 3D панелям будут доступнее и проще.

Фундамент

Digital StillCamera

Для монтажа стен дома по данной технологии более подходят два типа фундамента — монолитный ленточный и монолитная плита. Для возведения стены необходимо наличие арматурных выпусков из фундамента, причем наружные стены должны примыкать к ним одной стороной — обычно внутренней. Задача этих выпусков — предотвратить смещение монтируемых панелей как по горизонтали, так и по вертикали.

Выпуски можно сделать двумя способами. Первый — предварительно просверлить отверстия, установить в них арматурные стержни  диаметром 10 мм с шагом 50 см в соответствии с чертежами проекта, а затем заполнить зазоры цементным раствором. Более простой путь (второй) — установить стержни в еще не застывший бетон  (арматурные стержни нужны для быстрого монтажа и служат укрепляющей арматурой в примыкании пол-стена).

Монтаж стен

Монтаж панелей начинается от угла здания, а затем к этому «узлу» постепенно присоединяют новые панели (чтобы придать конструкции жесткость). Панель размерами 3 х 1,2 м монтируется двумя монтажниками на арматурные стыковочные стержни расположенные по периметру фундамента шагом 500 мм, согласно проекта. Панели крепятся к арматурным стержням мягкой проволокой. Для того, чтобы добиться надлежащей жесткости соединения панелей, необходимо установить дополнительные арматурные сетки, которые при помощи пневмопистолета скрепляются с сеткой панели металлическими скобами.

Итак, армированные 3D панели для обеспечения жесткости связывают воедино:
39а)
сеткой с ячейкой 50 х 50 шириной 300 мм, и на высоту плиты. В целях создания сплошного сетчатого арматурного каркаса все стыки панелей, используя вязальную проволоку, перекрывают соединительными сетками: прямые стыки — прямой сеткой; внешние и внутренние углы — сеткой изогнутой в форме буквы «Г», оконные и дверные откосы – сеткой в виде буквы «П». Проемы по периметру с обеих сторон панели усиливают арматурными прутками, а их углы — сеткой, закрепляемой под углом 45°.
б) мягкой проволокой для вязки каркасов с помощью обычного или реверсного крючка для вязки проволоки, клещей или плоскогубцев. Несомненно, лучшую производительность дает использование специальных пневматических монтажных пистолетов соединяющих панели или закладные элементы при помощи металлических скоб (например, в виде кольца диаметром от 8 до 15 мм), или повсеместно распространенных электрических вязчиков арматуры.

Панели можно подрезать до необходимого размера — для этого мощными кусачками или болгаркой прорезают с обеих сторон арматурную сетку, а затем ножом — пенопластовый сердечник. Аналогичным способом изготовляют оконные и дверные проемы. При этом большие всегда вырезают до установки панелей, а небольшие (под окна в ванной комнате, отверстия для вентиляции и т. п.) можно делать в уже собранной стене.

Монтаж панелей 1 этажа занимает 2-3 дня, в зависимости от площади дома. Например, дом, площадью 100 м² можно смонтировать за 1 день.

Проведение инженерных коммуникаций

Digital StillCamera

Преимущества технологии в том, что монтаж внутренних инженерных сетей производится намного проще и быстрее чем в любых других технологиях строительства.

После сборки стен и перекрытия между вспененным полистиролом и арматурной сеткой прокладывают водопроводные трубы, рукава под электропроводку, короба для электроарматуры и провода. Внутренние каналы в конструкции армированной панели упрощают прокладку электропроводки, воздушных трубопроводов и отопления, водоснабжения и канализации. Монтаж рукавов под коммуникации проводится по завершении монтажа панелей, но до торкретирования. Каналы под коммуникации выжигаются в пенополистироле очень легко, с помощью открытого огня или строительного фена.
Технология такова, что сначала на стене производится разметка маршрутов прокладки сетей, затем по этой разметке с помощью а) фена нагнетающего горячий воздух (или любого иного средства, способного струйно подавать горячий воздух), или б) с помощью открытого огня газовым резаком, в полистироле выполняются необходимые трассы для закладки сетей. Далее соответствующие трубопроводы закладываются за металлическую сетку в полученные трассы.

В случае жестких или полужестких труб, металлическая сетка открывается на отрезок необходимой длины с помощью клещей или угловой шлифмашиной с отрезным диском, и затем закрывается с дополнительной усиливающей сеткой для удерживания труб. Концы провода и выпуски труб изолируются.

Это важно! Прокладка согласно проекту в стене всех коммуникаций (включая рукава для электропроводки), должна быть завершена до процесса бетонирования.

При прокладке внутридомовых инженерных коммуникаций желательно выполнить в ненесущих перегородках так называемые сервисные или ревизионные каналы. Как правило в них проходят основные стояки холодной и и горячей воды, сантехнические коммуникации и дополнительное оборудование. Эти ревизионные каналы позволяют устранить неполадки в системах отопления без ущерба для поверхностей стен и при необходимости достаточно просто заменить поврежденные элементы. Удорожание проекта за счет устройства сервисных каналов будет крайне незначительным, но принесет большую пользу для владельца дома или сооружения.

Торкретирование

Сетчатый каркас панелей связывают воедино, усиливают арматурой, а затем с двух сторон наносят сплошную бетонную оболочку. Таким образом, стены, перекрытия и несущие элементы объединяются в единую монолитную конструкцию в результате получается панель состоящая из двух железобетонных плит заключающих между собой теплоизоляционный элемент.

Торкретирование — нанесение на поверхность бетонных или железобетонных конструкций слоя бетона или других строительных растворов (штукатурки, глины). Раствор (торкрет) наносится под давлением сжатого воздуха, в результате чего частицы цемента плотно взаимодействуют с поверхностью конструкции, заполняя трещины, раковины и мельчайшие поры.  Результат торкретирования — повышение прочности, морозостойкости.

Технические преимущества торкретирования

Слой бетона толщиной всего несколько сантиметров с:

  • большой механической прочностью (на 28сут — 40-60Мпа);
  • плотностью (2,4кгдм³);
  • морозостойкостью (не менее Мрз 300);
  • водонепроницаемостью (не менее В12);
  • высокой адгезией к подложке.

Улучшаются физико-механические свойства бетона:

  • прочность наизгиб на 40% больше;
  • прочность на сжатие на 15% больше;
  • модуль упругости на 5% больше;
  • усадка на 30% меньше.

Экономические преимущества торкретирования

  • Высокая производительность.
  • Низкая себестоимость работ.

В состав раствора для торкретирование входят цемент, песок или гравий крупностью до 8 мм. Состав 1:2-1:4, цемент не ниже марки 400. Возможно добавление ускорителей схватывания и твердения (хлористый кальций, жидкое стекло и другие добавки).

Торкретирование выполняется в два-три приема.
• толщина первого слоя должна быть такой, чтобы частично закрылась арматурная сетка (не менее 20 мм). Уже первый слой бетона частично закрывает арматурную сетку и придает конструкции достаточную прочность (она вполне способна воспринимать нагрузки возникающие во время строительства).
• второй слой бетона наносим через 1,5-2 часа после нанесения предыдущего. После нанесения второго слоя выравниваем слой бетона и затираем.

Толщина бетонного покрытия сердечника 3D-панели должна составлять не менее 30 мм (удельная прочность бетона — не менее 250 даН/см²). Для панели разного предназначения толщина бетона может составлять от 30 до 60 мм. Например для ограждающей (ненесущей) панели 30 мм слоя вполне достаточно. Существуют варианты когда толщина бетона на внутренней стороне панели может составлять от 50 до 100 мм.

Бетон наносят на стены двумя способами:

  • 1. шнековой или поршневой штукатурной станцией (наиболее высокая производительность при торкретировании)
  • 2. хоппер-распылителем (другое название которого бункер–пистолет) емкостью 5-10 кг с компрессором (давлением не менее 8 кг). Средняя производительность торкретирования панелей с помощью одного ручного распылителя составляет 100 м² (при толщине слоя 2 см).

Монтаж кровли

В конце строительства формируем кровлю которая так же может быть выполняетя из 3D панелей, причем любой конфигурации согласно чертежа (выполнение кровли из других материалов дороже на 60-70%).

Устройство кровли с применением 3D-панели не требует возведения специальной стропильной системы. Для устройства кровли при строительстве домов и коттеджей с применением  3D-панелей, панели кровли могут устанавливаться под любым углом, что позволяет реализовывать замысел архитектора. После укладки бетона конструкция кровли становится частью монолитной конструкции здания. Перекрытия выполняет роль утеплителя, а сплошная ровная поверхность кровли, позволяет использовать любой тип или вид покрытия.

Интересно, что при помощи ручных штампов на еще незастывший бетон можно придать кровле любой рисунок — под шифер, обычную или, металлочерепицу и т.д.

Отделка

По завершении строительно-монтажных работ следует перейти к производству отделочных работ — шпатлевке, установке дверей и окон, окраске, устройству полов, покрытий, электротехническим работам и т.п. Наружная отделка может быть любой: от «шубы» до облицовки кирпичом (желательно выполнять в процессе строительства). На такие стены можно наносить массивное отделочное покрытие непосредственно на нанесенный бетон, либо в качестве альтернативы, их можно белить поверх выровненной гладкой штукатурки.

Внутренняя отделка здания также может быть любой (от оклейки обоями и покраски, до природного камня и облицовочной плитки). Незастывший бетон позволяет расширить поле для фантазии как во внутренней, так и во внешней отделке.

Итак, стены, перекрытия и несущие элементы объединяются в единую монолитную конструкцию. В результате мы получаем монолитное, железобетонное здание с утеплителем внутри стен. Бетон, нанесенный на 3D панели, и дополнительное армирование металлической сеткой + арматура окажется монолитом исключая любые возможные явления образования трещин в силу механических и/или термических воздействий. Кроме того, при полном отсутствии следов заделки трасс прокладки инженерный сетей в стенах — которые обычно всегда видны при закладке их при возведении здания по традиционным технологиям — штукатурка будет ровно уложенной и по качеству с эстетической точки зрения будет значительно превосходить отштукатуренные стены помещений в зданиях, построенных по традиционным технологиям.